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          皮帶輸送機選擇什么樣的帶寬與帶速才能提高輸送能力?

          發布時間:2020-09-09

          瀏覽次數:114

          1、帶寬

          一般來說,對于某一給定帶速,帶式輸送機的輸送能力隨輸送帶寬度的增大而提高,但是較窄的輸送帶的寬度可能取決于被運送物料的粒度。輸送帶必須有足夠的寬度,以便使被輸送的塊狀和粉狀混合料中的大塊不至于裝在靠緊輸送帶的邊緣,而且加料溜槽的內部尺寸和導料槽之間的距離必須足以使各種粒度的混合料通過而不堵塞。

             

          2、帶速

          適宜的帶速在很大程度上取決于被輸送物料的性質、所要求的輸送能力和采用的輸送帶張力。粉狀物料應在盡可能低的速度下輸送,以便減少揚塵,尤其是在加料和卸料處更是如此。脆性物料也應限制輸送帶的速度。由于輸送帶和被輸送的易碎物料在托輥上跳動,因此需要低的帶速,以便在加料點和卸料點不至于產生脆性物料的碎裂。重的棱角鋒利的物料應在中等的速度下輸送,因為物料鋒利的棱角可能過分的磨損輸送帶的覆蓋膠層,特別是當物料沿輸送帶運行放心的裝料速度明顯地低于輸送帶速度時更是如此。



          對于帶速的選擇應考慮如下因素:

          帶寬:膠帶寬度越小,高速運行時越不夠穩定,甚至容易產生嚴重的撒料現象。
          固定式輸送機:安裝質量一般比較高,可取高一些帶速,半固定式與移動式輸送機的速度較低。
          水平或近于水平輸送時速度可較高,傾角越大,物料越易滾動或滑動,應取較低速度。
          傾斜安裝的帶式輸送機:相對而言,下運帶式輸送機應有較低速度,因為下運時物料更易在膠帶上滾動與滑動。
          輸送能力的噸公里值越大,所需膠帶強度越大,為降低膠帶強度可取較高的速度。

          膠帶在滾筒上的彎曲:裝載沖擊以及物料的沖擊引起膠帶的磨損,因此短距離輸送機**減慢速度。但為減少膠帶張力,長距離輸送機經常采用高速運轉。帶式輸送機能夠完成系統所要求的輸送量主要由帶寬和帶速決定。帶速對帶式輸送機的帶寬、自重、造價和工作質量都有很大的影響。同樣輸送能力條件下,可以選擇較大帶寬及低帶速或較小帶寬及高帶速兩種方案。


          選定帶速時要考慮以下因素:

          輸送物料的特性和工藝要求

          • (1)對于磨損性小、顆粒不大的物料,如煤,谷物,砂等,宜取較高的速度(一般2~4m/s)。
          • (2)對于磨損性大、大塊、怕破碎的物料,如大塊煤,大塊礦石、焦炭等宜取低速(1.25~2m/s內)。
          • (3)對于粉狀物料或粉塵量大等容易揚塵的物料,為避免粉塵飛揚,宜取低速(≤1.0m/s)。
          • (4)對于件貨、易滾動物料或環境衛生條件要求較高的場所,宜取低速(≤1.25m/s)。

            帶式輸送機的布置和卸料方式

            • (1)較長距離及水平的帶式輸送機可選較高帶速。

            • (2)傾角較大或輸送距離較短的帶式輸送機,帶速應適當降低。

            • (3)采用卸料小車卸料時,因輸送帶進入卸料小車處的實際傾角較大,帶速不宜過高,一般不超過3.15m/s。

            • (4)采用犁形卸料器卸料時,因有附加阻力和磨損,帶速不宜超過2.8m/s。

            • (5)傾角較大的下運式帶式輸送機帶速不宜超過3.15m/s。


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